矿物培烧都有哪些特性?
矿物培烧是流态化技术在冶金工业中的具体应用。为了满足下一步冶金工艺的要求，它是一种对材料进行氧化焙烧、半氧化焙烧、还原焙烧、硫酸化焙烧或半硫酸化焙烧的热设备。
矿物培烧炉的工作原理是通过空气分配器将空气从炉底送至炉膛。当空气以一定的流速从下向上吹过粒状材料层时，整个材料层被空气搅拌，炉料颗粒彼此分离，并升降。只要风速不超过一定的极限，炉料颗粒将悬浮在一定的高度范围内，从而形成矿物颗粒与气体接触的条件。在焙烧过程中，气体与固体之间的热交换速度快，反应非常剧烈，材料层的温度均匀。通过控制焙烧温度、炉料的停留时间以及吹入不同组分的气体，可以实现不同的焙烧操作。矿物培烧炉具有质量好、生产率高、操作简单、易于实现连续生产和自动化等一系列优点，在冶金工业中得到广泛应用。例如，锌精矿和铜精矿的氧化焙烧和硫酸化焙烧，金精矿和含钴黄铁矿精矿的硫酸化焙烧、锡精矿氧化焙烧、高钛渣氯化焙烧、汞矿焙烧、富镍锍氧化焙烧，镍精矿的半氧化焙烧以及含镍钴红土的加热和还原也在流化床炉中进行。矿物培烧炉的特点是烟尘率高，达到20%-55%，这增加了烟气净化的复杂性。
矿物培烧是指在空气中加热和分解碳酸盐或氢氧化物的矿物原料，以去除二氧化碳或水，并将其转化为氧化物。例如，菱铁矿(FeCO3)、菱镁矿(MgCO3)，白云石(CaCO3·MgCO3.石灰石(CaCO3)或氢氧化铝[Al(OH)3]的煅烧过程。矿石中的一些金属硫化物在受控条件下被选择性焙烧，并转化为易溶于水溶液的硫酸盐。例如，硫化锌精矿在高SO2分压下在600~700℃的受控温度下进行硫酸化和煅烧，将金属硫化物转化为金属硫酸盐，然后进行湿法提取，这是目前常用的湿法冶金工艺之一。
